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　　一、齒輪咬合面積過大

　　通常情況下，羅茨風機葉輪正常咬合面積大約2/3左右，如果大于這個咬合面積，會造成齒輪之間咬合力過大，因無論無法轉動而造成羅茨風機無法轉動故障。

　　二、生銹卡死

　　羅茨風機隨著使用時間的延長，如果維修保養(yǎng)不當，或者所輸送的介質中含有較大的水分，容易造成風機內(nèi)部外部生銹的情況，嚴重時，葉輪與墻板或機殼銹蝕在一起，或者因銹蝕出現(xiàn)大面積的脫落，葉輪之間出現(xiàn)卡死情況。此時，我們可以用煤油浸泡，汽油沖洗等措施處理風機鐵銹，然后重新進行間隙調(diào)整。

　　三、異物卡死

　　羅茨風機運轉過程中如果輸送介質中含有大顆粒物進入腔體，容易堵塞各部分間隙，造成羅茨風機無法轉動故障。此時，我們需要清理羅茨風機腔體內(nèi)異物，檢查葉輪與葉輪之間的間隙，同時還應檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

　　四、葉輪損壞

　　羅茨風機葉輪損壞，葉輪與葉輪之間相互咬合無法轉動，從而導致羅茨風機無法轉動，這種情況下，我們應該重新對羅茨風機機殼進行拆卸檢查。

　　五、軸承損壞

　　羅茨風機軸承損壞時，容易造成風機內(nèi)部間隙發(fā)生變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，嚴重時導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

　　六、零部件變形

　　這種情況主要是采購了質量不合格的羅茨風機，有很少一部分羅茨風機生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢異常的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外，羅茨風機設備長期放置，也會造成零部件一定的變形。

　　七、電機損壞

　　長期閑置不運行的羅茨風機發(fā)生電機故障時，羅茨風機無法轉動，此時，我們應當對羅茨風機的電機進行檢查，然后排除故障。

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